In Dit Artikel:

Moderne productie omvat het proces dat nodig is voor de productie van een product en zijn componenten. Voorafgaand aan de Industriële Revolutie, betekende de productie eenvoudigweg het handmatig creëren van producten of goederen. De meeste gezinnen werkten van hun boerderijen of huizen. De industriële revolutie leidde tot grote veranderingen en bracht uitvindingen voort die we nog steeds gebruiken, waaronder de naaimachine en de gloeilamp. Het legde de basis en effende de weg voor de maakindustrie zoals wij die kennen.

Industriële revolutie

De industriële revolutie bracht een verandering teweeg in de manier waarop goederen werden vervaardigd. In plaats van thuis met de hand artikelen te produceren, begonnen fabrikanten machines te gebruiken om meerdere hoeveelheden in minder tijd te produceren. Aan het einde van de 18e eeuw bereikte de industriële revolutie de Verenigde Staten. Textielproductie, glasbouw, mijnbouw en de landbouwindustrie hebben allemaal aanzienlijke veranderingen ondergaan. Het ronddraaiende wiel, het waterrad en de stoommachine namen de rol van de ambachtslieden over. Omdat artikelen goedkoper en sneller waren om te produceren, groeide het aanbod. De vraag was groter dan het aanbod, waardoor fabrieken konden worden geopend. Textielfabrieken vermenigvuldigd in de Verenigde Staten. Niet alleen werkten mannen en vrouwen in fabrieken, maar kinderen deden het ook. De fabriekswet van 1833 werd ingevoerd, waardoor de uren die kinderen konden werken werden beperkt en bepaalde normen voor fabrieken werden vastgelegd.

Assemblagelijnen

In 1908 regelden Henry Ford en Charles Sorensen alle belangrijke elementen van een productiesysteem, waaronder machines, gereedschappen, producten en mensen om de Model T-auto te produceren. Ford ontwikkelde de assemblagelijn, waarbij aan elke persoon in de rij specifieke taken werden toegewezen om de auto's snel en efficiënt te laten bouwen. Tussen 1908 en 1927 produceerde Ford ongeveer 15 miljoen auto's van Model T. Hij betaalde zelfs het loon van zijn werknemers hoog genoeg om de auto's te betalen, waardoor ze ook consumenten werden.

Lean Manufacturing

De Toyota Motor Corporation ontwikkelde het concept van lean manufacturing in 1948. Het doel was om de productiestroom te verbeteren door afval te identificeren en te elimineren. Deze aanpak was heel anders en vereiste meer volharding. In de loop der jaren heeft Toyota gewerkt aan de verbetering van het systeem. Het lean manufacturing-systeem bleef tot de jaren 70 grotendeels beperkt tot Japan. In die tijd begonnen de autofabrikanten in het Verenigd Koninkrijk ook lean manufacturing-systemen van productie over te nemen. In de jaren negentig begon het concept van lean manufacturing zich buiten de auto-industrie te verspreiden. Het wordt sindsdien gebruikt in lucht- en ruimtevaart, consumentenelektronica, bouw, gezondheidszorg, voedselproductie en vleesverwerking.

Robotics

De Westinghouse Electric Corporation creëerde de Televox-robot in 1926. Het was de eerste robot die eigenlijk 'nuttig werk' werd genoemd. Televox was een robotmeisje dat werd gebruikt voor huishoudelijke taken. In 1937 bouwde het bedrijf een rokende, pratende en lopende humanoïde robot genaamd Elektro. Het werd tentoongesteld tijdens de Wereldtentoonstellingen van 1939 en 1940.

Unimate, de eerste industriële robot, werd gemaakt in de jaren 1950. In 1961 werkte het aan de assemblagelijn van General Motors. De maker, George Devol, werkte samen met Joseph Engelberger om Unimation, 's werelds eerste robotfabrikantenbedrijf, te ontwikkelen.

In 2008 werd de 174th Fighter Wing van de US Air Force het eerste aanvalssquadron voor alle robots, toen ze overstapten van bestuurde vliegtuigen naar op afstand bestuurde reaper-drones.


Video: De Gelderse maakindustrie in vogelvlucht